要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。水泵機械密封的檢修工藝主要有以下個方面：

一．機械密封的清掃與檢查

機械密封的工作原理要求機械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點檢查：

1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

2、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數(shù)是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

二．機械密封組裝技術尺寸校核

機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝后的機械密封無漏泄，機械密封技術尺寸的校核必不可少。

1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 －2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。

4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、測量靜環(huán)防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

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